Plate i PP-C PPB 3000x1500 mm grå

Plate i PP-C PPB er en kopolymer-polypropen i en høyere kvalitetsgrad som brukes der sveisefugen må være ekstra ren og målstabil. Platen er vanlig i bygging av kjemikalietanker, halvlederindustri, overflatebehandlingsbad og i prosessdeler der en homogen materialstruktur er et krav. Dette er en grad du velger når tankene bygges for en bestemt prosess og hver fuge skal kunne tegnes inn på en QA-skisse uten asterisk.

Mekanisk og kjemisk likner materialet vanlig PP-C, men slagseigheten i kopolymeren og en strammere produksjonskontroll gir en plate som sveises med svært små variasjoner fra ark til ark. Tettheten ligger rundt 0,91 g/cm³. Den kontinuerlige brukstemperaturen strekker seg opp mot 100 grader. Vannopptaket er neglisjerbart, omkring 0,01 prosent, og det gjør at fugene holder også i fuktige eller våte miljøer. Brannklassifiseringen er HB. Platen holder målet også etter lange nedfrysninger og termiske sykluser, noe som betyr mye i prosessanlegg som veksler mellom drift og rengjøring.

Kjemisk står platen imot de fleste syrer, baser, salter, alkoholer og oksidasjonsmidler i milde til middels aggressive konsentrasjoner. Varme oksiderende syrer og enkelte klorerte løsemidler bør du holde unna. Der renheten er høy, velges PP-C PPB ofte framfor PP-H når slagstyrke ved lav temperatur også teller. I halvlederindustrien er avgassingen fra materialet en parameter i tillegg, og en kontrollert polypropen-kopolymer gir lave og forutsigbare verdier.

Sveising skjer med varmluft eller ekstrudersveis ved rundt 280 til 300 grader. Den jevne materialkvaliteten merkes som en mer forutsigbar sveis, der fugen får samme utseende langs hele skjøten. Det er en konkret fordel ved lange skjøter i store tanker, der hver variasjon kan bli en svakhet i kjemisk miljø. Ved serieproduksjon av tankhalvdeler kan du parametrisere maskinen én gang og kjøre lange økter uten å stoppe og justere mellom ark.

Typiske bruksområder er prosesstanker i kjemi- og overflatebehandlingsindustrien, kar for kromming og anodisering, rør- og fittingsystemer, ventilhus, pumpehus og konstruksjonsdeler i renrom eller halvlederproduksjon. Innen vannrensing bygges sedimenteringstanker og pumpegroper i samme materiale. Platen brukes også til avgassingskolonner, scrubbere og plenumseksjoner til avtrekksystemer der kondens i form av syrer eller baser kan slå mot veggene.

Bearbeidingen følger vanlige PP-rutiner. Platen kappes med sirkelsag, stikksag eller båndsag. Bor og fres kjøres uten kjølevæske, men med tilpasset mating, slik at sponen renner av eggen i stedet for å smelte i hullet. Platen tåler kaldforming ved forvarming, og det utnyttes ved kantbøying av tankhjørner. Før sveising høvles eller skrapes fugeflaten ren for oksidsjikt, og i større serier freses det gjerne opp et kontrollert fasespor som styrer sveisemengde og fugeform.

Mekanisk sett er PP-C PPB ikke en konstruksjonsplast på samme måte som PA eller POM. Den er ikke ment for glidelager eller tannhjul. Derimot er den et av de beste valgene når en konstruksjon må være sveisbar, kjemikalietolerant og håndterbar i format opp til store tankpaneler. For glide- og slitasjeflater i samme anlegg kombineres platen ofte med innslag av PE eller PA, montert som innfelte lister eller skiver.

For valget mellom PP-C PB og PP-C PPB er tommelfingerregelen at PPB er førstevalget i renromsapplikasjoner og i konstruksjoner der sveisekvaliteten er kritisk. PB rekker langt for mer hverdagslige tank- og plateoppbygg. For et overflatebehandlingsbad med blandede syrer holder det oftest med PB. For en avløpslinje på en halvlederfabrikk er PPB riktig valg.

Platen finnes i naturfarge, grå og i noen tilfeller lysere nøytrale toner. Naturfargen er vanlig i renrom fordi den signaliserer minimalt med pigment. I installasjoner der flere kvaliteter brukes parallelt, er fargekoding en enkel måte å skille PPB fra PB visuelt på arbeidsplassen, og det senker risikoen for at feil grad havner i en kritisk fuge.

Vedlikehold og reparasjon følger de samme rutinene som for andre PP-tanker. Mindre punktskader lappes på stedet med varmluft og sveisetråd i samme grad. Ved større revisjoner skjærer du ut en seksjon og sveiser inn en ny lapp. Materialet beholder sveisbarheten gjennom gjentatte inngrep, og det er verdifullt i anlegg som ikke gjerne stanser produksjonslinjer.

Trenger du hjelp til å sammenligne kvalitetene mot din applikasjon? Ta kontakt, så går vi gjennom underlaget sammen.

Den grå platen måler 3000x1500 mm og har en vev av polypropen på baksiden. Veven gjør at lim og fugemasse biter bedre, noe som er praktisk når platen skal sitte fast mot et underlag. Et format som rekker til større fôringer og kledninger.