Rundstång i PEEK FG UD 3000 mm grå

Det här är produktionslängden av vår detekterbara livsmedels-PEEK: samma grad som metersstången, men i 3000 mm för dig som tillverkar i serie. Tre meter i mataren betyder fler detaljer per laddning och mindre spill i ändbitar; för automatsvarvade smådetaljer gör det märkbar skillnad i materialutnyttjandet. Spillprocenten syns sällan i offerten men alltid i efterkalkylen.

Graden kombinerar tre egenskaper som sällan möts i samma material. PEEK (polyetereterketon) står för grundprestandan: kontinuerlig drifttemperatur på 260 °C, brandklass V0 enligt UL 94, hydrolysbeständighet som klarar het ånga och CIP, låg krypning och bred kemikalietålighet. FG-utförandet är formulerat för livsmedelskontakt enligt FDA och EU 10/2011. Och det detekterbara fyllmedlet, som också förklarar densiteten på 1,71 g/cm³ mot cirka 1,31 för ofylld PEEK, gör att fragment syns för både metalldetektor och röntgen.

Det sista är gradens existensberättigande. I en livsmedels- eller läkemedelslinje är en plastdetalj som kan flisa sig utan att upptäckas en risk som HACCP-arbetet måste hantera; med detekterbar PEEK ingår plastdetaljerna i samma kontrollkedja som metallkomponenterna. Kulören är dessutom vald för att avvika synligt från de flesta produkter på linjen, vilket ger ett extra öga i den visuella kontrollen.

Typiska serietillverkade detaljer är munstycken, doseringsspetsar, ventildetaljer, styrbussningar, specialskruvar och fästen, avstrykarblad och formatdelar till fyllnings- och förpackningsmaskiner. Gemensamt är att detaljerna sitter produktnära, rengörs hårt och byts enligt schema; då spelar det roll att råvaran finns i längder som passar produktionstakten.

Hygienaspekten går igen i materialets natur. PEEK har en tät yta som inte suger åt sig vatten eller produktrester, och den släpper rengöringsmedel utan att svälla eller mattas; ytan tål dessutom återkommande ångsterilisering. För detaljer som demonteras och autoklaveras enligt schema är det en av de egenskaper som gör att toleranserna ligger kvar batch efter batch.

Krypbeständigheten är värd att nämna för konstruktören. Detaljer som står under konstant klämkraft, gängade förband, presspassade bussningar, fjädrande läppar, behåller sin förspänning i PEEK på ett sätt som enklare termoplaster inte gör; det minskar behovet av efterdragning i utrustning som ska gå långa serviceintervall.

PEEK är tacksamt att bearbeta för att vara ett högtemperaturmaterial. Skarpa hårdmetallverktyg, torr bearbetning eller luftkylning och normala skärdata ger fina ytor och stabila mått; vid stora bearbetningsdjup på toleranskritiska detaljer kan en avspänningsglödgning mellan grov- och finbearbetning vara motiverad. Klena diametrar, bland annat 12,7 mm i den här serien, vill ha stöd nära skärstället för att inte fjädra.

Tre meter PEEK är en investering, och vi låtsas inte om något annat; graden väljs där konsekvensen av odetekterade fragment kostar mer än materialet. Jämför du med detekterbara utföranden i POM eller PA för mindre krävande temperatur- och kemimiljöer hjälper vi dig gärna räkna på alternativen, ibland är den enklare plasten rätt svar. Men när kravbilden väl pekar på PEEK finns det inga genvägar som håller i längden.

Behöver du andra längder än tre meter kapar vi stången efter dina mått; lägg till CTS i kundvagnen så slipper du kapa och hantera spillet själv.

UD betyder ultradetekterbar, går att hitta både med metalldetektor och röntgen.

Har du en detalj på ritbordet och vill stämma av gradval, toleranser eller dokumentationskrav? Kontakta oss, vi svarar med teknik och inte med säljfraser.