Platta i PVDF PB 2000x1000 mm natur
Varianter
| Art.nr. |
|---|
| Laddar varianter ... |
Platta i PVDF PB är polyvinylidenfluorid med en stabil pigmenttillsats, oftast svart, som ger materialet en enhetlig mörk färgton genom hela tvärsnittet. Densiteten ligger på cirka 1,78 g/cm3 och plattan känns tät och styv jämfört med vanliga polyolefiner. Pigmenteringen påverkar inte den kemiska resistensen i någon märkbar grad och plattan behåller PVDF:s grundegenskaper.
Materialet tål kontinuerlig drift runt 150 grader med kortare toppar något över, och förblir användbart ner till cirka -20 grader. Brandklassningen är V0, vilket innebär snabb självsläckning när antändningskällan tas bort. Vattenupptaget är försumbart, omkring 0,04 procent, så plattan håller dimensionen även i vattenburen miljö över lång tid.
Den kemiska tåligheten är grunden till att PVDF används istället för billigare alternativ. Plattan står emot koncentrerade syror, många baser, klorerade lösningsmedel, alkoholer, halogener och oxidationsmedel. Bredvid PTFE är PVDF det vanligaste valet i kemisk processindustri där PE-HD eller PP inte räcker. Pigmenteringen kan dessutom underlätta visuell inspektion av sprickor, missfärgningar eller deposition på ytan, vilket är en konkret fördel i kontrollintensiva miljöer.
UV-tåligheten är god och plattan klarar utomhusbruk utan att brytas ner i den takt som många olefiner gör. Mekaniskt är PVDF stadigt och formstabilt, vilket gör plattan lämplig som tankvägg, bottenplatta i syrabad, fodring i rörledningar, slitplåt i agitatorer eller skärm i ytbehandlingslinjer.
Bearbetning sker med standardverktyg för plast. Plattan kan fräsas, svarvas, borras, sågas och vattenskäras med skarpa egg och måttlig matning för att undvika värmeansamling. Svetsning utförs med varmgas eller extrusionsteknik vid runt 360-400 grader, med svetstråd i samma PVDF-familj. Vid limning krävs förbehandling med plasma eller etsning för att lyfta ytenergin.
Vanliga komponenter i PVDF PB är tankgavlar, klabbskydd, dropplister, stänkskydd i ytbehandlingsbad och processbänkar i halvledar- och läkemedelsindustri. När konstruktionen ska vara mörk för läsbarhet eller där pigmenteringen är en del av designkraven är PB-varianten ett naturligt val. För kontaktytor med livsmedel eller läkemedel kontrolleras alltid pigmentets godkännanden mot rätt regelverk.
Tjockleken väljs efter funktion: tunnare plattor till fodring och skärmar, tjockare till bärande och slitytor. Hör av dig om du vill stämma av tillgängliga dimensioner mot ditt ritningsunderlag.
Baksidans väv gör att den här 2000x1000 mm-skivan sitter kvar när ett armerat laminat byggs på utanpå, ett vanligt upplägg i behållare för frätande kemi.
Tekniska specifikationer
Bearbetning
Håltagning med borr
Datorstödd bearbetning
Bearbetning med fräs
Kapning med såg (band-, cirkelsåg)
Bearbetning i svarv
| Egenskap | Värde | Enhet | Teststandard |
|---|---|---|---|
| Densitet & vikt | |||
| Densitet | 1,78 | g/cm³ | ISO 1183 |
| Fuktabsorption | |||
| Fuktabsorption (23°C/50% RF) | 0,01 | Procent | Plast - Bestämning av vattenabsorption |
| Vattenabsorption till mättnad | 0,04 | % | ISO 62 |
| Dragegenskaper | |||
| Sträckgränsspänning | 58 | MPa | ISO 527 |
| Elasticitetsmodul (drag) | 2070 | MPa | ISO 527-2 |
| Töjning vid sträckgräns | 8 | % | ISO 527 |
| Brottspänning | 46 | MPa | ISO 527-2 |
| Brottöjning | 29 | % | ISO 527 |
| Böjegenskaper | |||
| Böjhållfasthet | 79 | MPa | ISO 527-2 |
| Elasticitetsmodul (böj) | 2100 | MPa | DIN EN ISO 178 |
| Slagbeständighet | |||
| Skårad slagseghet (Charpy) | 12 | kJ/m² | ISO 179 |
| Charpy ohackad slagseghet | brister inte | kJ/m² | ISO 179-1 |
| Hårdhet | |||
| Hårdhet Shore D | 79 | Shore D | ISO 868 |
| Kultryckshårdhet | 120 | MPa | ISO 2039-1 |
| Kompressionsegenskaper | |||
| Kompressionsmodul | 1900 | MPa | ISO 604 |
| Temperaturgränser | |||
| Smältpunkt | 171 | °C | ISO 11357 |
| Maximal drifttemperatur (korttid) | 155 | °C | |
| Maximal drifttemperatur | 140 | °C | |
| Värmeförvrängning (HDT/A) | 104 | °C | ISO 75 |
| Värmeförvrängning (HDT/B) | 145 | °C | ISO 75 |
| Vicat mjukningstemperatur (VST/B/50) | 139 | °C | ISO 306 |
| Glasövergångstemperatur | -40 | °C | ISO 3146 |
| Värmeledningsförmåga | |||
| Termisk konduktivitet | 0,19 | W/(m·K) | DIN 22007-4 |
| Termisk expansion | |||
| Termisk utvidgningskoefficient | 1,4 x 10⁻⁴ | ISO 11359-2 | |
| Isoleringsegenskaper | |||
| Dielektrisk styrka | 26 | kV/mm | IEC 60243-1 |
| Volymresistivitet | > 10¹³ | Ω·cm | IEC 60093 |
| Dielektrisk konstant (1 MHz) | 7 | IEC 60250 | |
| Dielektrisk förlustfaktor (1 MHz) | 0,24 | IEC 60250 | |
| Statisk avledning | |||
| Ytresistivitet | > 10¹³ | Ω | IEC 60093 |
| Jämförande krypströmsindex (CTI) | CTI 600 | V | IEC 60112 |
| Brandklassning | |||
| Brandfarlig klassificering (UL 94) | UL 94 V-0 | UL 94 | |
| Syreindex (LOI) | 44 | % | ASTM D2863 |
| Brandklass, bygg | DIN 4102 B1 | ||
Värdena ovan är genomsnitt från statistiska tester som görs löpande. De anges som information och är inte bindande, om inte annat uttryckligen avtalats i ordererkännandet. För batchspecifika värden kan PlastShop tillhandahålla ett EN 10204-2.2-certifikat.
Tillgängliga dokument för nedladdning: