Platta i PPSU 2000x620 mm svart

Platta i PPSU är ett halvfabrikat i en högpresterande sulfonplast, gjord för konstruktioner som ska klara hetvatten, ånga och autoklavcykler utan att förlora styrka eller måttstabilitet. Materialet är amorft, har en gulaktig translucens i sin grundton och kombinerar hög temperaturtålighet med seghet ned i minusgrader. Plattan används till fixturer i medicintekniska sterilrum, hållare till diskdesinfektorer, isolatorer och delar i elektriska kopplingsskåp som utsätts för ånga, samt strukturella detaljer i flyg, fordon och processindustri där brand- och rökegenskaper är reglerade.

Den tekniska kärnan i PPSU är hydrolysresistensen. Materialet bryts inte ned av upprepad ånga på det sätt som många andra konstruktionsplaster gör. Densiteten är cirka 1,29 g/cm³, konstruktionstemperaturen ligger på ungefär 180 °C kontinuerligt och materialet tål korta toppar betydligt högre. Vid kyla bibehåller PPSU sin slagtålighet ned mot omkring -50 °C, vilket gör att samma detalj klarar både autoklav och kall lagring utan att spricka eller släppa formen. Brandklassen är V0 enligt UL94, och avgiven rök vid brand är låg; det öppnar för användning i kabin- och passagerarutrymmen där rökklass måste dokumenteras. Vattenupptaget i jämvikt ligger runt 0,6 procent, vilket är lågt nog för att inte påverka detaljernas mått i drift, men tillräckligt för att kräva torkning före varmformning.

PPSU bearbetas på vanliga verkstadsmaskiner. Använd skarpa hårdmetallverktyg, lägre matning än för POM och PA, och se till att kylningen är tillräcklig, eftersom materialet är värmekänsligt i den lilla skärspaltet. Plattan kan kapas i bandsåg, fräsas, borras, gängas och poleras. Den tar färg i CNC-fräsning utan att smälta om matningen hålls i rimliga gränser och spånevakueringen är god. Limning fungerar bra med epoxi och cyanoakrylat efter avfettning, och plattan kan ultraljudsvetsas. Värmeböjning är möjlig vid omkring 200 °C men kräver torrt material; torka 120 °C i minst fyra timmar före formning, annars blir ytan grumlig och böjen kan spricka i radien. Spänningsavlastning i ugn före tunga bearbetningar lönar sig på tjocka plattor.

Typiska användningar är sterilisationsbrickor och låsdetaljer i diskdesinfektorer, fluidblock som spolas med hetvatten, isolatorer i elektriska skåp där ånga eller kondens förekommer, kabin- och inredningsdetaljer i flyg och fordon där brand- och rökklass är ett krav, samt strukturer i renrum där materialet kan rengöras med ånga eller starka alkaliska medel utan att åldras. Tunna plattor används också som transparenta inspektionsfönster där PC inte räcker termiskt. I medicinteknik är PPSU särskilt etablerat eftersom det klarar både validerade autoklavprogram och de aggressiva enzymatiska rengöringsmedel som används i diskdesinfektorer mellan kirurgiska ingrepp.

Vid val mellan PPSU och närliggande material: PEI är något styvare och billigare men gulnar mer i autoklav och bryts ned av aggressivare alkaliska rengöringar. PSU är billigare men tappar slagtålighet snabbare. PEEK är bättre vid riktigt höga temperaturer och kemiska laster, men kostar avsevärt mer och är inte transparent. PPSU är därför ett bra val när du behöver kombinationen seghet, ångtålighet och brandklass i samma detalj utan att gå hela vägen upp i PEEK-segmentet. Mot PC räcker PPSU helt enkelt mycket längre i termiska och kemiska laster utan att spricka.

Plattorna lagerförs i tjocklekar och format som täcker både små fixturdetaljer och större maskindelar. Vid bearbetning av tjocka block är det värt att lämna ett par millimeter extra mån för slutpolering, eftersom amorfa material som svalnar långsamt kan röra sig minimalt under de första timmarna efter sista fräsbruket. På små detaljer märks det sällan, men på precisionsfixturer kan det vara skillnaden mellan att en gränslära passar eller inte.

Behöver du hjälp att välja tjocklek, eller vill du ha råd om bearbetningsparametrar för en specifik detalj? Hör av dig, vi tar ritningen genom verkstaden och återkommer med ett förslag på material och skärdata. Vi kan också hjälpa till att kombinera plattor med rundstång eller ämnesrör i samma kvalitet om din konstruktion innehåller både plana och cylindriska detaljer.

Svart platta på 2000 x 620 mm. Den längre skivan ger material för flera brickor eller större kåpor till utrustning som gång på gång ångas i autoklav.