Platta i POM GF30 1000x500 mm svart

Platta i POM GF30 är acetalplast med 30 procent korta glasfibrer. Det är ett par procent högre fiberhalt än GF25-varianten, vilket märks tydligt i styvhet och krypbeständighet. Bearbetbarheten är fortfarande god och plattan går att hantera i vanliga CNC-fräsar och bandsågar utan specialutrustning. För konstruktörer som vill ha ett påtagligt styvare alternativ till oförstärkt POM utan att lämna acetalfamiljen är detta ett av de mest använda valen.

Densiteten är cirka 1,6 g/cm³, något högre på grund av den ökade fibermängden. Materialet är specificerat för kontinuerlig drift omkring 100 grader och håller funktionen ner till runt minus 20. Vattenabsorptionen ligger på ungefär 0,9 procent, vilket är lågt nog för att en bearbetad detalj ska behålla sina mått även i fuktiga miljöer. Brandklassningen är HB enligt UL 94. För applikationer där det fuktiga vinterklimatet stör måtthållningen på polyamidbaserade detaljer är skillnaden ofta avgörande, och man kan slippa flera generationer av iterativa toleransproblem.

Med 30 procent fiber stiger elasticitetsmodulen påtagligt och materialet kryper mindre under långvarig belastning. För konstruktörer som tidigare provat oförstärkt POM och fått problem med långsam deformation är detta ofta lösningen. Den högre fiberhalten kostar dock i seghet; en GF30-detalj är mer benägen att spricka vid slag eller plötslig stötlast än sin oförstärkta motsvarighet. Glidkraven är fortfarande begränsade. Fibrerna gör att materialet inte ska användas mot rörliga ytor utan smörjning, eftersom slitaget både på detaljen och motparten ökar snabbt.

Värmeutvidgningskoefficienten är märkbart lägre än för oförstärkt POM, ofta nästan halverad. Det är värdefullt vid skruvförband mot stål eller aluminium där termiska rörelser annars riskerar lossa förband eller spräcka materialet. Vid temperaturer över 80 grader är skillnaden mellan oförstärkt POM och GF30 påtaglig: oförstärkt POM rör sig mer än många metaller, medan GF30 ligger närmare metallernas värmeutvidgning.

I plattformat tillverkas POM GF30 ofta till bärplattor i monteringsfixturer, sensorhållare där måttkraven är snäva, isolatorer i elektronikkapslingar, mekaniska komponenter i förpackningsmaskiner och styva styrplåtar i transportsystem. Också inom labb- och medicinteknik förekommer materialet som instrumentstommar och hållare. Materialet låter sig fräsas, svarvas, borras och gängas utan komplikationer. Verktygsslitaget är märkbart högre än för oförstärkt POM, så hårdmetall eller diamantbeläggning rekommenderas vid serietillverkning. Spånet är kort, bryts av sig självt och ger en hanterbar arbetsmiljö.

Den kemiska tåligheten är typiskt acetal: god mot oljor, fetter, drivmedel, alifatiska lösningsmedel och svaga syror. Mindre god mot starka syror, starka baser, oxidationsmedel och långvarig UV-exponering. För utomhusbruk välj en UV-stabiliserad eller kimrökspigmenterad variant. Långvarig kontakt med klorerat vatten över 60 grader bör också undvikas, och vid den typen av applikation rekommenderas POM C i en annan form snarare än en glasfiberförstärkt variant.

Plattorna lagerförs i ett brett tjockleksprogram med toleranser enligt branschstandard. Vi kapar och fräser efter ritning, levererar i råstorlek eller efter mått beroende på vad som passar din process bäst. Naturlig färg på POM GF30 är ljust beige, svart variant med kimrök finns för applikationer där UV och estetik spelar roll. Plattorna går också att rikta vid behov om grova ämnen ska ner i tjocka skivor med god planhet.

Är detaljen kombinerat belastad och måste tåla både viss böjning och temperaturskiftningar, är GF30 ofta rätt avvägning. Behöver du ännu mer styvhet eller specifika egenskaper som ledförmåga, så finns både kol- och specialfyllda varianter att gå vidare till. Vi hjälper gärna till med materialvalet om belastningsbilden är komplicerad eller om temperaturmiljön avviker från standard. Vid migration från en metallkonstruktion till plast är POM GF30 en av de mest använda startpunkterna, eftersom styvhet och värmeutvidgning ligger nära aluminium och bearbetningen sker i samma maskinpark som metallen tidigare gick igenom. För konstruktörer som tidigare jobbat i pressgjuten zink eller fräst aluminium är skiftet inte särskilt smärtsamt: samma toleransklass går att hålla och vikten faller drastiskt.

Samma 1000x500 mm i svart med glasfiber, till styrdelar där både styvhet och en fläckdöljande yta behövs.