Platta i PEEK FG UD 1220x610 mm grå

En platta i PEEK FG UD är detekterbar PEEK för livsmedelsindustrin. Graden är fylld med en tillsats som gör att plastdetaljer, eller fragment av dem, fångas upp av både metalldetektorer och röntgensystem i produktionslinjen. Tanken är enkel: går en skrapa eller styrning sönder ska biten hittas av detekteringen innan produkten når kund. Kravet dyker upp allt oftare i revisioner, och det här är i praktiken sättet att lösa det på plastsidan.

FG står för food grade. Materialet uppfyller FDA-kraven och EU 10/2011 för plast i kontakt med livsmedel, vilket betyder att detaljerna kan sitta i direktkontakt med produkten.

Grundpolymeren är PEEK, en av de tåligaste konstruktionsplaster som finns i halvfabrikat. Maximal drifttemperatur ligger på 260 °C, brandklassningen är V0 enligt UL 94, och materialet står emot kemikalier, hydrolys och het vattenånga; just ångtåligheten gör PEEK till förstahandsvalet där detaljer rengörs med het ånga eller aggressiva CIP-medier dag efter dag. Kryptåligheten är god även vid förhöjd temperatur, så förspända förband håller sitt moment bättre än i enklare plaster. Slitstyrkan och styvheten ligger dessutom i toppskiktet bland konstruktionsplaster, vilket är skälet till att tunna skrapor och styrlister i PEEK håller form och egg långt längre än i POM eller PA.

Densiteten på 1,71 g/cm³ avslöjar fyllnadsgraden; ofylld PEEK ligger kring 1,31. Den detekterbara tillsatsen ger alltså ett märkbart tyngre material, och den påverkar även mekaniken något jämfört med ofylld PEEK FG; väg in vikten när detaljen sitter i snabba rörliga delar. Exakta hållfasthetsvärden hittar du i databladet.

Detekterbarheten fungerar åt två håll. Metalldetektorer reagerar på tillsatsen i materialet, och röntgensystem ser densitetsskillnaden mot produkten; vilken fragmentstorlek som faktiskt fångas beror på detekteringsutrustningens känslighet och bör verifieras i den egna linjen innan detaljen godkänns. Dokumentera gärna verifieringen i egenkontrollen; revisorer frågar ofta efter just det underlaget.

Typiska detaljer är skrapor, styrningar, glidlister, munstycken, doseringsdetaljer och slitdelar i fyllnings- och förpackningsmaskiner, liksom komponenter i läkemedelsproduktion där samma detekteringskrav ställs. I HACCP-arbetet räknas detekterbara plastdetaljer ofta som en direkt riskreducerande åtgärd.

Slitdetaljer i livsmedelsmiljö byts ofta på tid snarare än på skick, för att ingen vill hitta orsaken i efterhand. Med detekterbart material blir konsekvensen av ett oväntat haveri hanterbar istället för att sluta i en återkallelse, och det förändrar hela riskkalkylen kring detaljen. Resonemanget känns igen från detekterbara knivar och skrapor på stålsidan, och plastsidan följer nu efter.

Mot standard-PEEK FG är valet en fråga om risk. Sitter detaljen där ett fragment kan hamna i produktflödet väljer du detekterbar grad; sitter den utanför produktzonen räcker vanlig food grade. Kombinationen av 260 °C, V0 och detekterbarhet är annars svår att få ihop i något annat material.

Bearbetningen är tacksam för att vara högpresterande plast. PEEK svarvas och fräses med hårdmetallverktyg och god kylning; grovbearbeta, låt detaljen vila och finbearbeta till slutmått när toleranserna är snäva. Vid större serier lönar det sig att grovkapa ämnen ur plattan före fräsningen, så spännytorna blir jämna. Plattformatet 1220x610 mm passar fräsning av skrapor och styrlister direkt ur skiva.

Har ni detekterbarhetskrav i er egenkontroll? Vi hjälper dig välja rätt PEEK-grad och tjocklek.