Hoppa till innehåll
Meny
PEEK platta

Platta i PEEK Ceram 2000x1000 mm vit

Tillgängligt från lager
  • Tjocklek

Den valda kombinationen finns inte.

Varianter

Art.nr.
Laddar varianter ...

Keramfylld PEEK i platta kombinerar två saker som sällan går ihop i samma material: hög hårdhet och elektrisk isolering. Keramtillsatsen höjer slitstyrkan och tryckhårdheten. Samtidigt förblir materialet isolerande, med en specifik volymresistans kring 10^14 ohm·cm, så det leder inte ström även när det är hårt och tätt. Plattan klarar 260 grader långtid och korta toppar mot 300 grader.

Densiteten ligger högre än för ren PEEK, omkring 1,65 g/cm³, eftersom keramfyllnaden är tung. Kultryckshårdheten är hög, runt 286 N/mm², vilket gör ytan motståndskraftig mot tryckmärken och nötning. Draghållfastheten ligger kring 105 MPa. Slagsegheten på cirka 35 kJ/m² är klart bättre än för många fiberfyllda grader, så materialet är segare och inte lika sprött, vilket gör att en kant tål ett slag utan att flisa. Vattenupptaget är försumbart, omkring 0,03 procent, så detaljen behåller måtten i fuktig miljö. Brandklassningen är V0. Värmeledningsförmågan runt 0,38 W/mK ligger något över oförstärkt PEEK, vilket hjälper till att jämna ut temperaturer i detaljen. Kemiskt är tåligheten bred mot oljor, syror, baser och varmvatten.

Plattformatet är råämnet för isolerande och nötningsutsatta detaljer du fräser fram ur block. Elektriskt isolerande slitplattor och styrningar i varma processer där en ledande detalj inte får finnas. Anliggnings- och stöddetaljer där komponenten både ska isolera elektriskt och tåla mekanisk nötning över tid. Lagerbockar och stöd i utrustning där ledande material skulle störa mätningar eller skapa kortslutning. Mätfixturer där hård yta och isolering måste finnas i samma detalj. Kombinationen hård och isolerande är skälet att man väljer just keramfylld PEEK framför den ledande kolfiberfyllda varianten. Vill du ha hårdhet men inte ledning, är det den här graden du letar efter.

Vid bearbetning sliter keramfyllnaden hårt på verktygen, hårdare än både glas- och kolfiber. Använd skarpa hårdmetall- eller diamantbelagda verktyg, måttliga skärdata och rikligt med kyla för att hålla nere eggtemperaturen. Räkna med klart tätare eggbyten än vid ren PEEK och kalkylera in det. Materialet fräses och svarvas till fina toleranser och en hård, slittålig yta. Spänn ämnet stabilt och låt finbearbetningen ta lite extra tid för bästa ytfinish. Borra i etapper och rensa spånet. Tjocka block kan spänningsutjämnas före finfräsning så att de håller formen.

Slitstyrkan är den egenskap som oftast motiverar valet av keramfylld grad. Mot nötande motytor håller den hårda keramfyllnaden ytan intakt långt efter att en mjukare plast hade slipats ner. I drift betyder det färre byten och längre intervall mellan underhåll. Materialet kryper också lite under last, så en detalj som ska bära konstant tryck under lång tid behåller sin form i stället för att långsamt ge efter. Kombinationen hård yta och låg krypning gör graden lämplig där detaljen ska sitta dimensionsstabil i åratal.

Den elektriska isoleringen är vad som skiljer keramfylld PEEK från den ledande kolfyllda. Här kan du ha hårdhet och isolering i samma detalj, något en kolfiberfylld grad inte erbjuder. Färgen är typiskt ljus till gråvit beroende på fyllnadsgrad. Tänk på att den höga hårdheten gör att även verktygen behöver vara hårda, så diamantbelagda skär lönar sig i längden vid serieproduktion. Vid limning bör ytan förbehandlas, eftersom PEEK tar lim trögt, och mekanisk infästning är ofta att föredra. Är du osäker på om hårdheten verkligen behövs eller om en glasfylld grad räcker, hjälper vi dig att väga kostnad mot funktion.

En sak att tänka på vid konstruktionen är att utnyttja hårdheten där den gör mest nytta. Lägg den slitande funktionen på de ytor som faktiskt nöts, och spar in på material och bearbetningstid på resten av detaljen. Eftersom keramfylld PEEK hör till de dyrare graderna lönar det sig att rita detaljen så att du inte fräser bort mer dyrt material än nödvändigt. Ämnesrör eller plattor i rätt tjocklek hjälper till att hålla spillet nere.

Ceram betyder keramikförstärkt.

Plattor finns i olika tjocklekar och kapas till ämnen efter ritning. Behöver detaljen både hårdhet och elektrisk isolering, eller räcker en annan PEEK-grad till din funktion? Beskriv kraven så väljer vi grad tillsammans utifrån last, temperatur och elektriska egenskaper.

Storformatet 2000 x 1000 mm i vit keramikförstärkt PEEK tar ut många isolerande detaljer ur ett ark, lämpligt vid serier.

Tekniska specifikationer

Färggrupp
Vit
Nyans
Vit
Format
Platta
Material
PEEK Ceram
Längd
2000 mm
Bredd
1000 mm
Tjocklek
15 mm
Tillsatser
Keramik
Egenskap Värde Enhet Teststandard
Densitet & vikt
Densitet 1,65 g/cm³ ISO 1183
Dragegenskaper
Sträckgränsspänning 105 MPa ISO 527-2
Elasticitetsmodul (drag) 5500 MPa ISO 527-2
Töjning vid sträckgräns 3 % ISO 527-2
Brottöjning 4 % ISO 527-2
Böjegenskaper
Böjhållfasthet 170 MPa ISO 178
Elasticitetsmodul (böj) 5500 MPa ISO 178
Slagbeständighet
Charpy ohackad slagseghet 65 kJ/m² ISO 179
Hårdhet
Hårdhet Shore D 90 Shore D Shore D
Kompressionsegenskaper
Kompressionsstyrka 105 MPa ISO 604
Kompressionsmodul 4300 MPa ISO 604
Temperaturgränser
Smältpunkt 339 °C ISO 3146
Maximal drifttemperatur (korttid) 300 °C
Maximal drifttemperatur 260 °C
Glasövergångstemperatur 151 °C ISO 3146
Värmeledningsförmåga
Termisk konduktivitet 0,38 W/(m·K) DIN 52612
Termisk expansion
Termisk utvidgningskoefficient 5 x 10⁻⁵ ISO 11359-2
Isoleringsegenskaper
Dielektrisk styrka 57 kV/mm IEC 60243-1
Volymresistivitet 10¹⁴ IEC 60093
Statisk avledning
Ytresistivitet 10¹⁴ IEC 60093
Jämförande krypströmsindex (CTI) 175 V IEC 60112
Brandklassning
Brandfarlig klassificering (UL 94) UL 94 V-0 UL 94

Värdena ovan är genomsnitt från statistiska tester som görs löpande. De anges som information och är inte bindande, om inte annat uttryckligen avtalats i ordererkännandet. För batchspecifika värden kan PlastShop tillhandahålla ett EN 10204-2.2-certifikat.