Stang i PMMA E 1000 mm transparent

Stang i PMMA er et godt valg når du vil ha den optiske klarheten i akryl i en dreibar form. Materialet slipper gjennom omkring 92 prosent av synlig lys og holder fargen over tid, og det gjør det brukbart til komponenter som skal synes eller lede lys.

PMMA har en densitet på 1,19 g/cm³ og tåler en kontinuerlig brukstemperatur rundt 70 grader, med laveste brukstemperatur ned mot -40 grader. Brannklassifiseringen er HB, og vannabsorpsjonen ligger på cirka 2,1 prosent over 24 timer, så stenger som skal stå i konstant fukt bør velges bevisst. Akryl er hardere og stivere enn de fleste vanlige termoplaster, men også sprøere; stangen tåler ikke slag som POM eller PC, og bør ikke utsettes for plutselige laster over tverrsnittet.

Optisk er dette ett av få plastmaterialer som faktisk kan erstatte glass i mange sammenhenger. Flaten polerer seg fint opp etter bearbeiding og holder glansen, og materialet lar seg UV-stabilisere godt utendørs når du velger riktig grade. Kjemisk tåler PMMA utvannede syrer og baser, men det må ikke komme i kontakt med aceton, konsentrerte alkoholer eller estere, for da krakelerer det.

Vanlige bruksområder for en stang i transparent PMMA er optiske komponenter, lykter og skilt, lab- og medisinteknikk, modellbygging, deler til akvarium og vivarium, og lysledere der en kantbelyst stang skal spre lyset jevnt. Mange kunder dreier knapper, ratt, avstandsstykker og aksler der det estetiske veier like tungt som det mekaniske. Materialet er også takknemlig for prototyper, siden det er enkelt å frese, bore og lime med tokomponentlim eller dikloretan.

Ved bearbeiding gjelder noen grunnregler. Bruk skarpe verktøy med store sponvinkler, høy skjærehastighet og moderat mating. Kjøl med luft eller mineralsk emulsjon; vann kan gi spenninger i overflaten. Borer du i tynne seksjoner, trenger du frigang bak skjæret så hullet ikke krymper rundt boret. Glød gjerne deler etter mye bearbeiding for å løse opp indre spenninger, rundt 80 grader i noen timer holder oftest. Lim alltid på rent, fettfritt materiale, og press lett under herding.

Vi kapper stangen i ønskede lengder og kan dreie eller frese ferdige deler i forbindelse med levering. Trenger du grov toleranse, holder det normalt med saging, men til presisjonsdeler er dreiing å foretrekke, siden ekstruderingens egen ovalitet kan ligge noen tideler utenfor kalibrering. Tykkere diametre kommer ofte som støpt materiale, som er mer spenningsfritt og passer bedre til optisk bruk.

Trenger du hjelp til å velge mellom transparent støpt eller ekstrudert akryl, eller lurer du på om en annen grad passer bedre i prosjektet ditt? Ta kontakt, så går vi gjennom hva delen skal tåle.