Plate i PP-C 2000x1000 mm grå
Varianter
| Varenr. |
|---|
| Laster varianter ... |
Plate i PP-C er polypropen-kopolymer, en variant der eten polymeriseres inn i polypropenkjeden og bryter opp krystalliniteten. Resultatet er en plast som er mykere og seigere enn polypropen-homopolymer (PP-H), med høyere slagseighet og bedre kuldetoleranse. Det er graden du velger når konstruksjonen skal tåle støt og kulde uten å bli sprø der en PP-H-plate ville sprukket.
Materialet har en tetthet på omkring 0,91 g/cm³ og en kontinuerlig brukstemperatur opp til rundt 100 °C i de fleste sammenstillinger. Den nedre temperaturgrensen ligger lavere enn for PP-H; mens homopolymeren begynner å bli sprø alt ved frysepunktet, holder kopolymeren slagfastheten ned mot omkring minus 20 °C, avhengig av nøyaktig sammensetning. Vannabsorpsjonen er lav, rundt 0,01 prosent, og brannklassen er HB.
Mekanisk er PP-C mykere og har lavere stivhet og lavere strekkfasthet enn PP-H, men til gjengjeld går materialet ikke like lett i stykker ved plutselige belastninger. Slagseigheten etter Charpy er betydelig høyere, og i praksis merkes det som at en kantboret PP-C-tank tåler transportrystelser og fall som ville startet sprekker i en PP-H-tank. Den kjemiske bestandigheten er den samme som for PP-H: høy mot syrer, baser og salter, god mot de fleste organiske løsemidler, dårligere mot sterke oksidanter og visse aromatiske løsemidler.
PP-C-plater brukes først og fremst til tanker og beholdere for kjemisk lagring der det finnes termisk veksling og slagbelastning, til kjøretøydeler for logistikk og avfall, transportkasser og paller med temperaturpåkjenning, ventilasjonsdeler i kalde rom, konstruksjoner i fryselager og kjølehaller, og til en lang rekke maskindeksler i miljøer der bevegelig drift kan slå mot panelet. Materialet sveises godt med varmluft og ekstruder, og det kan termoformes til lokk, trauformer og kantradier som ville krevd skjøtsveising i en hardere grad.
I praksis leveres plater i PP-C vanligvis i formatene 2000x1000 mm eller 3000x1500 mm, i tykkelser fra rundt 3 mm opp til 30 mm. Fargen er oftest grå eller hvit; svart og natur forekommer også, avhengig av leverandørbatch. Materialet kappes og bearbeides lett med standardverktøy for plast, det vil si skarpe skjæreegger og moderat matehastighet uten unødig varmeutvikling. Ved sveising anbefaler vi tråd i samme grad. Til bøying og termoforming holder en linjevarmer opp til noen millimeter materialtykkelse; tykkere materiale krever ovnsvarming og formverktøy.
Valget mellom PP-H og PP-C handler om hva konstruksjonen skal tåle. Trenger du maksimal stivhet og høyest mulig strekkfasthet, og har du ingen slagkrav, er PP-H riktig. Skal konstruksjonen ta støt, stå kaldt eller bøyes syklisk, er PP-C tryggere. Trenger du flammehemming, ligger PP FR-kvalitetene nærmest i sortimentet, og trenger du UV-beskyttelse for utendørs bruk, er PP Pool eller en utendørskvalifisert PP-H mer naturlige valg.
PP-C er også mer tilgivende å sveise når omgivelsene er kalde. Legger du en PP-H-fuge i et uoppvarmet rom under tre eller fire grader Celsius, blir den ofte sprø i kantene, fordi materialet kjøles under sin tillatte minimumstemperatur mens sveisen legges. PP-C takler samme situasjon bedre og holder slagseigheten i fugen. For konstruksjoner som monteres på stedet i kalde rom, for eksempel fryselager eller utendørs om høsten, er det ofte en undervurdert fordel.
I lager og produksjon bearbeides PP-C med samme rutiner som vanlig PP, men vær klar over at materialet gir litt rotete spon ved fresing. En skarp skjæregg og rett mating holder sponet ryddig. Ved boring i tynt materiale kan hullet trekke seg litt sammen etter boret, og det merkes ved pasninger med mål ned mot tideler; en opprømming eller en kort etterbearbeiding løser det. I tykkere materiale er effekten ubetydelig.
Skal konstruksjonen valideres mot en kjemikalieliste, be om et kjemikaliebestandighetsdiagram fra leverandørleddet i god tid. PP-C og PP-H skiller seg av og til litt i toleranse mot enkelte løsemidler, selv om grunnbestandigheten er den samme. Diagrammet mates inn i konstruksjonsberegningene, slik at marginen mot brudd blir riktig ved den faktiske driftstemperaturen. Papirarbeidet er kjedelig, men det er dette som skiller et skikkelig utrustet anlegg fra et sammenrasket.
Grå plate i 2000x1000 mm av den seigere kopolymeren, et format som passer godt til kar, trauskanter og beholdere.
Er du usikker på om PP-H eller PP-C passer applikasjonen din, eller trenger du hjelp til å regne slagseigheten mot konstruksjonslasten? Ta kontakt, vi går gjennom det sammen.
Tekniske spesifikasjoner
Bearbeiding
Håltagning med borr
Datorstödd bearbetning
Bearbetning i svarv
Bearbetning med fräs
Kapning med såg (band-, cirkelsåg)
| Egenskap | Verdi | Enhet | Teststandard |
|---|---|---|---|
| Tetthet & Vekt | |||
| Tetthet | 0,91 | g/cm³ | ISO 1183 |
| TrekkeEgenskaper | |||
| Yieldspenning | 23 | MPa | DIN EN ISO 527 |
| Trekkmodul av elastisitet | 1200 | MPa | DIN EN ISO 527 |
| Deformasjon ved yield | 7 | % | ISO 527-2 |
| ImpaktMotstand | |||
| Charpy Notched Impact Strength | 45 | kJ/m² | DIN EN ISO 179 |
| Charpy Unotchet Impact Styrke | utan brott | kJ/m² | ISO 179 |
| Hardhet | |||
| Shore D Hardness | 67 | Shore D | DIN EN ISO 868 |
| Ball Indentation Hardness | 50 | MPa | ISO 2039-1 |
| Termisk utvidelse | |||
| Koeffisient for lineær termisk utvidelse | 160 x 10⁻⁶ | ISO 11359-2 | |
| Isoleringsegenskaper | |||
| Dielektrisk Styrke | 52 | kV/mm | IEC 60243 |
| Statisk Fordampning | |||
| Overflate Resistivitet | > 10¹³ | Ω | DIN EN 62631-3-2 |
| Sammenligningskrypstrømsindeks (CTI) | 600 | V | IEC 60112 |
| Brennbarhetsklasse | |||
| Fire Classification Building (DIN 4102/EN 13501) | B2 enligt DIN 4102 | ||
Värdena ovan är genomsnitt från statistiska tester som görs löpande. De anges som information och är inte bindande, om inte annat uttryckligen avtalats i ordererkännandet. För batchspecifika värden kan PlastShop tillhandahålla ett EN 10204-2.2-certifikat.
Dokumenter tilgjengelige for nedlasting: