Tubo de PC CMP 1000 mm transparente
Variantes
| Nº artículo |
|---|
| Cargando variantes ... |
N. Un tubo de PC CMP es policarbonato moldeado por compresión, desarrollado para dimensiones de tubo gruesas donde la extrusión ya no garantiza una calidad uniforme a través de la pared. El moldeo por compresión, que es lo que significa CMP en el nombre, construye el material bajo presión en el molde y produce tubos de pared gruesa con bajas tensiones internas; el nivel de tensión es precisamente lo que determina si una pieza de PC gruesa puede mecanizarse y pulirse sin agrietarse.
N. El policarbonato es un plástico de ingeniería amorfo y transparente con alta resistencia al impacto. La densidad es de 1,19 g/cm³, la temperatura de funcionamiento continuo es de 120 °C y la clasificación de fuego HB
El formato tubular se utiliza cuando se necesita ver qué ocurre dentro del proceso: mirillas y tubos de inspección en equipos de proceso, tubos de nivel en tanques y depósitos, cubiertas protectoras sobre piezas giratorias, cámaras en plantas piloto y de laboratorio, difusores de luz y carcasas transparentes en la construcción de maquinaria. Gracias a sus grandes diámetros y a un espesor de pared robusto, dispone además de suficiente material para mecanizar roscas, ranuras y asientos de juntas tóricas directamente en el tubo.
Disponemos en stock de este tubo en varias dimensiones grandes con una longitud de 1000 mm, entre ellas 230/200 mm y 255/200 mm, lo que proporciona espesores de pared a partir de 15 mm. La combinación adecuada de diámetro exterior e interior depende del margen de mecanizado que requiera la pieza; a menudo resulta más económico elegir la pieza en bruto correcta que tornear para eliminar el exceso de material.
En cuanto a la temperatura, el policarbonato se sitúa en un rango intermedio que ofrece un excelente rendimiento en la construcción de maquinaria. El funcionamiento continuo a 120 °C manteniendo la resistencia al impacto cubre la mayoría de las aplicaciones de protección y mirillas, y la capacidad de aislamiento eléctrico del material hace que el formato tubular también se utilice como aislante y carcasa en equipos eléctricos. Si necesita valores exactos de resistencia eléctrica o mecánica para el dimensionamiento, los encontrará en la ficha técnica (TDS) del grado.
El mecanizado es muy favorable precisamente porque el material moldeado por compresión tiene bajas tensiones internas. Tornee y frese con herramientas afiladas, parámetros de corte moderados y preferiblemente aire comprimido como refrigeración; el policarbonato es tenaz y forma virutas largas que tienden a enredarse alrededor de la herramienta si no se controla la rotura de viruta. Después del mecanizado, la superficie se puede pulir para recuperar la transparencia, y el material se puede tanto pegar como soldar.
Se debe tener precaución con los productos químicos. Los plásticos amorfos como el PC pueden sufrir agrietamiento por tensión en contacto con disolventes o fluidos de corte inadecuados, y las grietas a menudo aparecen solo después de un tiempo. Por lo tanto, consulte la TDS antes de elegir el refrigerante, el producto químico de limpieza o el adhesivo, y enjuague los residuos después del mecanizado. En caso de contacto con medios agresivos durante el funcionamiento, un plástico cristalino como el PP o el PVDF suele ser una mejor elección de material.
Tenga en cuenta también que el PC sin tratamiento superficial se raya más fácilmente que el vidrio. En aplicaciones de ventanas y mirillas donde la superficie está expuesta a una limpieza mecánica, puede valer la pena planificar la intercambiabilidad; el formato de tubo facilita el torneado de un nuevo inserto cuando el antiguo se haya vuelto opaco.
La longitud de 1000 mm es estándar, y cortamos con gusto el material a sus medidas. Añada CTS para obtener longitudes listas que se adaptan directamente a la fijación o al torno.
¿Tiene en mente una aplicación específica, tal vez una mirilla de presión o una cámara con requisitos de claridad? Le ayudamos a elegir la dimensión y el grado correctos.
Especificaciones técnicas
Beneficios
Hög volym- och ytresistivitet
Utmärkt motstånd mot slag och stötar
Lätt att bearbeta med konventionella verktyg
Behåller mekaniska egenskaper vid höga temperaturer
Kan sammanfogas genom svetsning
Mecanizado
Kapning med såg (band-, cirkelsåg)
Bearbetning med fräs
Datorstödd bearbetning
Håltagning med borr
Bearbetning i svarv
| Propiedad | Valor | Unidad | Norma de prueba |
|---|---|---|---|
| Densidad y peso | |||
| Densidad | 1,2 | g/cm³ | ISO 1183 |
| Absorción de humedad | |||
| Absorción de agua (24h) | 0,15 | Procent | Plast - Bestämning av vattenabsorption |
| Absorción de agua hasta la saturación | 0,38 | % | ISO 62 |
| Propiedades de tracción | |||
| Estrés de flujo | 71 | MPa | ISO 527-2 |
| Módulo de elasticidad a la tracción | 2323 | MPa | ISO 527-2 |
| Deformación a la rotura | > 50 | % | ISO 527-2 |
| Propiedades de flexión | |||
| Resistencia a la flexión | 97 | MPa | ISO 178 |
| Módulo de elasticidad a la flexión | 2350 | MPa | ISO 178 |
| Resistencia al impacto | |||
| Resistencia al impacto con entalla Charpy | 11 | kJ/m² | ISO 179 |
| Resistencia al impacto Charpy sin ranura | brister inte | kJ/m² | ISO 179 |
| Dureza | |||
| Dureza Shore D | 84 | Shore D | Shore D |
| Dureza Rockwell | M 75 | ISO 2039-2 | |
| Dureza de indentación con bola | 110 | MPa | ISO 2039-1 |
| Propiedades compresivas | |||
| Resistencia a la compresión | 64 | MPa | ISO 604 |
| Módulo de compresión | 2000 | MPa | ISO 604 |
| Límites de temperatura | |||
| Temperatura de servicio máxima (corto plazo) | 135 | °C | |
| Temperatura de servicio continua máxima | 120 | °C | |
| Temperatura mínima | -60 | Grader Celsius | |
| Temperatura de deflexión térmica (HDT/A) | 133 | °C | ISO 75 |
| Temperatura de deflexión térmica (HDT/B) | 140 | °C | ISO 75 |
| Temperatura de ablandamiento Vicat (VST/B/50) | 150 | °C | ISO 306 |
| Temperatura de transición vítrea | 150 | °C | ISO 3146 |
| Conductividad térmica | |||
| Conductividad térmica | 0,22 | W/(m·K) | DIN 52612 |
| Dilatación térmica | |||
| Coeficiente de expansión térmica lineal | 72 x 10⁻⁶ | ISO 11359-2 | |
| Propiedades de aislamiento | |||
| Resistencia dieléctrica | 28 | kV/mm | IEC 60243-1 |
| Resistividad volumétrica | > 10¹³ | IEC 60093 | |
| Constante dieléctrica (1 MHz) | 3,0 | IEC 60250 | |
| Factor de disipación dieléctrica (1 MHz) | 0,008 | IEC 60250 | |
| Disipación de estática | |||
| Resistividad superficial | > 10¹³ | IEC 60093 | |
| Índice de seguimiento comparativo (CTI) | 225 | V | IEC 60112 |
| Clasificación de inflamabilidad | |||
| Clasificación de inflamabilidad (UL 94) | UL 94 HB | UL 94 | |
| Índice de oxígeno limitante (LOI) | 26 | % | ISO 4589-2 |
Värdena ovan är genomsnitt från statistiska tester som görs löpande. De anges som information och är inte bindande, om inte annat uttryckligen avtalats i ordererkännandet. För batchspecifika värden kan PlastShop tillhandahålla ett EN 10204-2.2-certifikat.
Documentos disponibles para descargar: