Placa de PETG 2050x1250 mm blanco

El PETG es un poliéster modificado con glicol que se ha consolidado donde antes se recurría al acrílico. La lámina es resistente a los impactos, se puede doblar en frío sin blanquearse y mantiene la claridad incluso después del termoformado. Es un plástico que soporta bastante manipulación descuidada.

La densidad es de 1,39 g/cm³. La lámina soporta un uso continuo hasta 115 grados y temperaturas de hasta -20 grados Celsius. La absorción de agua es baja, alrededor del 0,5 por ciento. La clasificación de inflamabilidad es UL 94 HB. El material no es más rígido que el PMMA, pero es significativamente más tenaz y

N. 3. La placa es ópticamente transparente en su estado natural y tiene buena transmisión de luz. La superficie es lisa directamente del laminador y se mantiene libre de defectos ópticos con una manipulación normal. Durante el termoformado, el material conserva gran parte de su claridad, lo cual rara vez ocurre con el acrílico. Para señalización, protección y cubiertas, esta es una característica práctica.

N. 4. En producción y construcción de maquinaria, el PETG se utiliza para cubiertas protectoras

La resistencia química es buena frente al agua, ácidos débiles, bases débiles, alcoholes y grasas. Se deben evitar los ácidos fuertes, disolventes clorados, acetona y ciertos ésteres. El PETG también es sensible al contacto prolongado con productos de limpieza que contengan amoníaco.

El procesamiento es uno de los puntos fuertes del PETG. La placa se corta con sierra de diente fino, se taladra con brocas pulidas sin agrietarse y se fresa por CNC sin necesidad de acabado posterior. Se puede doblar en frío sobre radios pequeños sin blanquearse en el pliegue, algo que el acrílico siempre hace. El termoformado se realiza entre 120 y 160 grados y el material se moldea perfectamente sin perder transparencia. El PETG se pega con adhesivo de disolvente o adhesivo de dos componentes. La soldadura por hilo y por aire caliente funciona de manera excelente con hilo de aportación del mismo material.

Las placas se suministran en láminas desde aproximadamente 1 milímetro en adelante en varios formatos estándar. Para equipos de protección diseñados para durar en el tiempo, el PETG es una mejor opción que el PMMA, ya que su resistencia al impacto es mayor y el material no se agrieta al taladrar para su fijación. Para cubiertas de maquinaria que deban soportar temperaturas extremas o cumplir con requisitos de llama y humo, existen otras calidades a considerar.

Al elegir entre PETG, acrílico y policarbonato, la resistencia al impacto, la resistencia al rayado y las propiedades ópticas son las diferencias clave. El PETG se sitúa en un punto intermedio: ofrece mejor tenacidad que el acrílico, así como una mayor resistencia al rayado y resistencia química que el policarbonato, aunque no es el más resistente a los arañazos de los tres.

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En color blanco y con unas dimensiones de 2050x1250 mm, la placa se convierte en un fondo uniforme para carteles impresos y construcción de stands de feria.