Placa de PETG 2000x1000 mm transparente

El PETG transparente es una opción práctica cuando se desea ver a través del plástico sin el riesgo de que un borde afilado o un impacto accidental arruinen la pieza. El material es ópticamente claro, resistente a los impactos y puede manipularse tanto en frío como en caliente sin decolorarse.

La densidad es de 1,39 g/cm³. La lámina soporta un funcionamiento continuo hasta 115 grados y funciona hasta -20 grados. La absorción de agua es baja, alrededor del 0,5 por ciento. La clasificación de inflamabilidad es UL 94 HB. La resistencia al impacto es alta incluso a bajas temperaturas, lo que hace que el material sea fiable en espacios sin calefacción y almacenes fríos.

La calidad óptica es similar a la del acrílico en transmisión de luz, pero el PETG posee una tenacidad que el acrílico no puede igualar. La superficie no amarillea con el uso normal y resiste razonablemente la radiación UV en interiores. Para aplicaciones exteriores, se recomienda protección o un grado con estabilizador UV, ya que la exposición prolongada al sol directo degrada todos los poliésteres no estabilizados con el tiempo.

Los usos de la lámina de PETG transparente son numerosos. En la construcción de maquinaria, se utiliza para cubiertas protectoras, pantallas de seguridad y ventanas en encapsulamientos de procesos. En entornos comerciales y de señalización, el material se encuentra en protectores de productos, expositores, soportes de información de precios y separadores. En la producción de alimentos, la lámina se emplea como protección contra salpicaduras y separador de productos, ya que soporta una limpieza regular.

El procesamiento es sencillo y predecible. La lámina se corta con una hoja de dientes finos y se perfora sin agrietarse, incluso cerca de los bordes. En el fresado CNC, las herramientas afiladas de uno o dos filos proporcionan una superficie lisa y una buena calidad de borde sin rebabas. El curvado se realiza en frío para radios pequeños o en caliente entre 110 y 140 grados para ángulos mayores. El termoformado funciona entre 120 y 160 grados y mantiene bien la transparencia. El pegado se realiza con adhesivos solventes o de dos componentes. La soldadura por aire caliente funciona excelentemente para ensamblar cubiertas más grandes.

La resistencia química es buena frente al agua, alcoholes, ácidos débiles, bases y grasas. Los disolventes clorados, la acetona, ciertos ésteres y los limpiadores a base de amoníaco atacan el material y deben evitarse. Para entornos de maquinaria con fluidos de corte, es recomendable verificar las especificaciones del fluido contra la hoja de datos del material.

Las láminas están disponibles en una variedad de formatos estándar y grosores desde aproximadamente 1 milímetro en adelante. Para protecciones que se vayan a curvar o termoformar, existen razones prácticas para elegir un grosor ligeramente mayor que el mínimo puramente estático, ya que la transparencia se mantiene mejor en láminas más gruesas después del curvado.

Al elegir entre PETG transparente y acrílico, se compara la resistencia al impacto con la resistencia al rayado: el PETG gana en impacto, el acrílico en resistencia al rayado. Al elegir entre PETG y policarbonato, se sopesa la resistencia química y la óptica frente a requisitos extremadamente altos de impacto y temperatura. El PETG es a menudo la opción intermedia más práctica en aplicaciones de protección cotidianas.

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