Placa de PAI C CF30 330,2x330 mm negro
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PAI C CF30 es una poliamida-imida moldeada por compresión, reforzada con un 30 por ciento de fibra de carbono. Es uno de los termoplásticos más resistentes al calor mecanizables en talleres convencionales. La fibra de carbono mejora significativamente la rigidez y estabilidad dimensional frente al PAI sin carga. La placa se entrega en tono marrón oscuro natural, con el acabado mate característico del proceso de sinterización y post-curado.
La resistencia al calor de este material se sitúa en la gama superior de los plásticos técnicos. Mantiene su integridad mecánica en operación continua a temperaturas muy superiores a las que el PEEK pierde rigidez, y soporta exposiciones cortas a temperaturas cercanas a las de los fluor
Tribológicamente, el PAI C CF30 está específicamente diseñado para cojinetes de deslizamiento, segmentos de pistón, anillos de sellado y arandelas de empuje axial que funcionan en seco o con lubricación marginal. La fibra de carbono actúa como un lubricante interno y mantiene un bajo coeficiente de fricción incluso con valores de PV elevados. El desgaste es extremadamente bajo y el material no genera un desgaste abrasivo en las superficies de acero opuestas en la misma medida que las alternativas reforzadas con fibra de vidrio. Esta es la diferencia entre un casquillo que dura veinte años y uno que debe reemplazarse en cada mantenimiento anual.
Su resistencia química es amplia. El PAI soporta la mayoría de los disolventes orgánicos, fluidos hidráulicos, aceites y combustibles, incluso a temperaturas elevadas. Sin embargo, el material no debe exponerse a ácidos concentrados o álcalis fuertes durante períodos prolongados, ya que los enlaces éster de la estructura polimérica pueden degradarse por hidrólisis. La absorción de humedad es baja y no afecta a la estabilidad dimensional de la misma manera que en las poliamidas. Esto hace que el material sea altamente confiable para componentes de precisión donde las tolerancias deben mantenerse durante todo el ciclo de vida, y no solo en el momento de la entrega.
La placa se utiliza en aplicaciones donde ningún otro termoplástico es suficiente. Ejemplos comunes incluyen componentes de válvulas en compresores y bombas, pasadores de guía y casquillos en maquinaria ligera, arandelas en equipos rotativos, componentes eléctricos aislados en entornos de alta temperatura y utillajes mecanizados para la industria del vacío y de los semiconductores. También es habitual su uso como aisladores de alta resistencia en motores eléctricos y como material para cojinetes en equipos de hornos. En la industria aeroespacial y de defensa, el PAI es una opción consolidada para componentes que deben combinar un peso ligero con una resistencia extrema a la temperatura.
El mecanizado requiere herramientas afiladas y resistentes al desgaste. El metal duro o el PCD (diamante policristalino) son adecuados para la tarea, pero la fibra de carbono es abrasiva y la vida útil de la herramienta será más corta que al mecanizar plásticos técnicos sin carga. Utilice filos de corte afilados, un avance moderado y una buena evacuación de virutas. El taladrado de agujeros profundos requiere un ciclo de picoteo y una buena refrigeración, preferiblemente con aire comprimido o aceite mineral. Debe evitarse el agua, en parte por la absorción de humedad y en parte porque el choque térmico, en combinación con las tensiones residuales de corte, puede provocar microfisuras en la superficie. El material puede someterse a un post-tratamiento térmico para mejorar aún más sus propiedades mecánicas, algo que algunos diseños requieren para aprovechar al máximo el PAI.
Al seleccionar el grosor, tenga en cuenta que las secciones transversales más grandes son significativamente más caras por kilo que las más delgadas. Muchos diseños pueden resolverse con una placa más delgada y un mecanizado posterior. Si necesita una mayor conductividad térmica y mejores características de cojinete, elija la variante CF30. Si, por el contrario, requiere la mejor estabilidad dimensional posible en componentes de baja tensión, donde la tribología es menos importante, la variante GF30 es más adecuada y resulta más económica de mecanizar, ya que la fibra de vidrio es algo menos agresiva con el filo de corte. Para obtener las mejores propiedades de deslizamiento absolutas, también existen calidades de PAI con aditivos de PTFE y grafito, aunque con ello se pierde parte de la resistencia estructural pura.
¿Necesita ayuda para elegir la calidad de PAI adecuada para su componente? Póngase en contacto con nosotros y analizaremos juntos la temperatura de funcionamiento, la contrasuperficie y la carga.
Especificaciones técnicas
Beneficios
Låg krypning och minimal formförändring
Behåller mekaniska egenskaper vid höga temperaturer
God motståndskraft mot kemikalier, syror och baser
Aditivos
Mecanizado
Kapning med såg (band-, cirkelsåg)
Bearbetning med fräs
Datorstödd bearbetning
Håltagning med borr
Bearbetning i svarv
| Propiedad | Valor | Unidad | Norma de prueba |
|---|---|---|---|
| Densidad y peso | |||
| Densidad | 1,47 | g/cm³ | ISO 1183 |
| Absorción de humedad | |||
| Absorción de agua (24h) | 0,3 | Procent | Plast - Bestämning av vattenabsorption |
| Propiedades de tracción | |||
| Estrés de flujo | 176 | MPa | ISO 527-2 |
| Módulo de elasticidad a la tracción | 12100 | MPa | ISO 527-2 |
| Deformación a la rotura | 2,8 | % | ISO 527-2 |
| Propiedades de flexión | |||
| Resistencia a la flexión | 296 | MPa | ISO 178 |
| Módulo de elasticidad a la flexión | 9900 | MPa | ISO 178 |
| Resistencia al impacto | |||
| Resistencia al impacto Charpy sin ranura | 50 | kJ/m² | ISO 179 |
| Dureza | |||
| Dureza Shore D | 94 | Shore D | Shore D |
| Dureza de indentación con bola | 321 | MPa | ISO 2039-1 |
| Propiedades compresivas | |||
| Resistencia a la compresión | 136 | MPa | ISO 604 |
| Límites de temperatura | |||
| Temperatura de transición vítrea | 286 | °C | ISO 3146 |
| Dilatación térmica | |||
| Coeficiente de expansión térmica lineal | 2,3 x 10⁻⁵ | ISO 11359-2 | |
| Clasificación de inflamabilidad | |||
| Clasificación de inflamabilidad (UL 94) | UL 94 V-0 | UL 94 | |
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