Flowrack aluminio 28x2000

El riel Flowrack de aluminio es el componente fundamental para construir líneas de picking inclinadas en estanterías de paletización y estanterías. El riel mide 2000 mm de largo y cuenta con rodillos de polipropileno (PP) densamente espaciados; combina dos o más en ancho para crear una línea de flujo adaptada a tus propias cajas, sin necesidad de comprar una estructura prefabricada. El formato de 2000 mm está diseñado para estanterías de paletización de profundidad completa y estanterías de picking profundas.

El perfil mide 42x35 mm y la altura de construcción es de 39 mm. Los rodillos tienen un diámetro de 28 mm, un ancho de pista de 25 mm y están espaciados a 30 mm entre centros (c/c); cada rodillo gira sobre un eje y soporta 5 kg. Tanto los rodillos como los cubos son de PP, y el riel completo pesa 1,97 kg, lo que permite que una sola persona realice el montaje sin ayuda.

La densidad es el punto clave. Con solo 30 mm entre centros de rodillo, incluso las cajas pequeñas y ligeras reciben soporte de muchos rodillos simultáneamente, lo que proporciona un flujo suave y predecible sin que la caja se incline o se atasque; una diferencia crucial en comparación con las pistas menos densas cuando las cajas de picking son cortas o ligeras. Además, la caja no se frena entre los rodillos con poco peso, un problema común en canales con pocos rodillos.

El principio es 'primero en entrar, primero en salir' (FIFO). Los rieles se montan inclinados en una estructura, la reposición se realiza desde atrás y el picking desde adelante; las cajas avanzan por su propio peso a medida que se retira la primera. Estaciones Kanban en montaje, almacenes de picking en e-commerce y fachadas de material en líneas de producción se basan en la misma mecánica sencilla, y el formato del riel permite que cada canal tenga exactamente el ancho que el artículo requiere.

La reposición es la mitad del flujo que a menudo se olvida. Dado que los rieles se alimentan desde atrás, el reponedor puede trabajar a su propio ritmo sin interrumpir la recogida en la parte delantera, y sin tener que mover nunca las cajas que ya están en el canal; las cajas nuevas simplemente se colocan y avanzan en la cola. Esto diferencia las estanterías dinámicas de las estanterías convencionales, donde la reposición y la recogida compiten por el mismo espacio.

Cuente con al menos dos rieles por canal de caja, más si las cajas son anchas, pesadas o tienen la base blanda. El límite de carga de 5 kg por rodillo se suma rápidamente; una caja que descansa sobre diez rodillos por riel tiene un amplio margen incluso con contenido pesado. Pruebe la inclinación con sus propias cajas y el grado de llenado real antes de reconstruir todo el sistema, ya que diferentes materiales de base y pesos ofrecen distinta resistencia a la rodadura. Un buen punto de partida es construir un solo canal, medir el tiempo de recogida antes y después, y dejar que el resultado motive el resto.

Al dimensionar, la base de la caja es más importante que su peso. Las bases de plástico lisas ruedan mejor, el cartón ondulado funciona bien cuando está seco, y las cajas con base acanalada o dañada pueden necesitar un tercer riel como soporte central. El ancho de vía de 25 mm proporciona una buena superficie de contacto sin añadir un ancho innecesario al canal.

El aluminio mantiene el peso bajo y no se oxida, lo que se nota especialmente al reconfigurar; los rieles se mueven y complementan a medida que el surtido cambia, sin necesidad de vaciar el sistema más que nivel por nivel. Los rodillos de PP (polipropileno) resisten la humedad y la mayoría de los productos de limpieza, por lo que el riel funciona incluso en entornos con limpieza regular de las superficies adyacentes. El mantenimiento se limita a mantener la pista libre de residuos; no hay rodamientos que lubricar ni correas que tensar.

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