Gruvindustri
Plast till gruvdrift och mineralhantering
Gruvdrift sliter hårdare på utrustning än nästan någon annan bransch. Sten, damm och konstant vibration river ner material som klarar sig fint någon annanstans. Plast ersätter stål och mässing i slitdelar och ger längre gångtid mellan stoppen, vilket är det som räknas när ett produktionsstopp kostar mer än detaljen.
Krav och utmaningar
- Slitage från sten, grus och mineral dygnet runt
- Vibration och slag som lossar infästningar och spräcker spröda material
- Damm som tränger in i lager och glidytor
- Fukt och processvatten i kombination med mekanisk påfrestning
- Långa avstånd till service, vilket gör livslängd viktigare än inköpspris
Rekommenderade material
Mycket låg friktion och hög slitstyrka. Glidytor, styrskivor och infodring där materialet nöts.
Ungefär dubbla molekylvikten mot PE-1000. Där PE-1000 slits ut för fort.
Gjuten polyamid med hög slagtålighet och bärighet. Hjul, kugghjul och stora lager i ett stycke.
Styv, måttstabil och lättbearbetad. Detaljer som ska hålla formen under last.
Vanliga tillämpningar
Transportskruvar och slitplåtar
PE-1000 och PE Ultra där gods gnider mot en yta timme efter timme.
Infodring i transportörer och trummor
Plast mot stål ger lägre friktion, mindre buller och mindre stopp.
Kugghjul, hjul och glidlager
PA6 C bär last utan smörjning och tål slag bättre än de styvare plasterna.
Styrskivor och påskjutsplattor
POM C där måtten ska stämma och detaljen inte får röra sig.
Varför välja plast?
Metall i en gruva rostar, tär och behöver smörjning. Plast gör inget av det. Ett byte från stål till PE-1000 i en glidyta kan flytta underhållsintervallet från veckor till månader, och detaljen väger en bråkdel så mycket, vilket märks när den ska bytas på plats. Plast dämpar dessutom ljud och vibration, vilket är en arbetsmiljöfråga lika mycket som en teknisk.
Behöver du hjälp att välja rätt material?
Våra materialspecialister hjälper dig att hitta rätt plast för din tillämpning.
Kontakta oss Till webbshoppen