POM: Det mest användbara materialet i verkstaden?
When we talk about engineering plastics in the workshop, POM (polyoxymethylene) is often overshadowed by other materials, such as PE-HD or PA6G. But we believe that POM is one of the most versatile and useful materials in our range. Let’s take a closer look at POM and explore what makes it so popular for precision machining.
POM C versus POM H: What’s the difference?
POM is available in two main variants: POM C and POM H. The main difference between them is the polymerisation process. POM C is a copolymer, whilst POM H is a homopolymer. This affects the material’s properties and areas of application. For example, POM C has a higher hardness and better resistance to wear, whilst POM H has a higher tensile strength.
Men vad betyder detta i praktiken?
När vi utför precisionsbearbetning är det ofta viktigt att materialet kan bearbetas med hög precision och utan deformation. Både POM C och POM H är utmärkta val, men med olika styrkor och svagheter. Kan vi alltid lita på att POM uppfyller kraven på precision och tillförlitlighet?
Bearbetbarhet och dimensionsstabilitet
POM is known for its excellent machinability. It can be cut, milled and drilled with ease and produces short chips that are easy to handle. We offer POM cutting services in various dimensions. This makes it an ideal material for the manufacture of complex parts and precision components. POM is not only easy to machine, but also highly dimensionally stable. This means that it does not deform or change shape during machining or use, which is crucial for many applications.
En viktig egenskap hos POM är dess låga friktion. Detta gör det lämpligt för tillverkning av delar som utsätts för höga belastningar och glidning, såsom lager och ventilsäten. Hur kan vi bäst utnyttja denna egenskap i vår tillverkning? Finns det särskilda utmaningar eller överväganden att beakta när vi arbetar med POM?
Typiska tillämpningar för POM
POM används ofta vid tillverkning av precisionsdelar som kräver hög tillförlitlighet och stabilitet. Några exempel på vanliga tillämpningar är:
- Gears and transmission components
- Lager och bussningar
- Ventilsäten och tätningar
- Komponenter för medicinsk utrustning och laboratorieutrustning
Dessa är bara några exempel på de många tillämpningar där POM kan användas. Vad gör POM till ett så populärt val för dessa tillämpningar? Är det kombinationen av låg friktion, hög hårdhet och utmärkt bearbetbarhet som gör det lämpligt för precisionsbearbetning?
Varför är POM ett bra val för precisionsbearbetning?
Vid precisionsbearbetning spelar många faktorer in. Vi måste beakta materialets egenskaper, bearbetbarhet, dimensionsstabilitet och pris. POM är ofta ett bra val. Men varför?
We believe it is a combination of all these factors. It is a material that can be machined with high precision, has low friction and high hardness, and is cost-effective. Do you have any experience of working with POM, and what do you consider to be its main advantages and challenges?
Vill du veta mer om POM eller andra tekniska plaster? Kontakta oss gärna för mer information och rådgivning. Vi hjälper dig att hitta det bästa materialet för dina behov.
POM: Det mest användbara materialet i verkstaden?