Hulstang i PEEK SX 1000 mm beige
Varianter
| Varenr. |
|---|
| Laster varianter ... |
Hulstang i PEEK SX er formet med et hull i midten, så du slipper å bore ut en hel stang når detaljen likevel er ringformet. Det sparer tid og dyrt spon. Materialet er samme glideoptimerte PEEK som i plate og stang, med smørende tilsetninger i godset som lar overflaten gli tørt. Hulstangen tåler 260 grader over tid og kortvarig nær 300 grader, noe som gjør den til et selvsagt valg der smøremiddel ville brent bort.
Mekanisk ligger strekkfastheten rundt 110 MPa og kuletrykkhardheten rundt 240 N/mm², nok for en bøssing som skal bære last uten å deformeres. Tettheten er omkring 1,31 g/cm³ og vannopptaket neglisjerbart, cirka 0,03 prosent, så pasninger holder i både fukt og varme, og en montert ring sitter stabilt. Brannklassifiseringen er V0. Varmeledningstallet rundt 0,27 W/mK gjør at friksjonsvarmen ledes bort langsomt, og det tar du høyde for ved høye glidehastigheter ved å holde margin i pasningen. Den brede kjemiske bestandigheten dekker oljer, mange syrer, baser, varmt vann og løsemidler, så ringen tåler mediet den arbeider i.
Formatet skinner i ringformede glidekomponenter. Store bøssinger og hylser med grov innerdiameter, der en massiv stang ville kostet urimelig mye bortdreid materiale. Trykklagre og sliteringer i pumper og kompressorer som kjøres tørt. Fôringshylser og styreringer i varme prosessmaskiner. Glideskiver med stor huldiameter i transportører og dreiebord. Du starter nærmere sluttgeometrien, og friksjonsegenskapene er helt de samme som i de øvrige SX-formatene, så valget av hulstang handler bare om å spare materiale og dreietid, ikke om noe kompromiss på funksjonen.
Ved dreiing spenner du røret mot dor eller i myke kjefter, slik at du ikke klemmer sammen godset og mister rundheten. Skarpe hardmetallverktøy, moderat mating og kjøling gir ren overflate og stabile mål. Kontroller veggtykkelsen mot tegningen før du grovdreier, så du har materiale igjen til finbearbeiding og ikke dreier gjennom. Glidetilsetningene gjør overflaten litt mykere enn ren PEEK, noe finskjæret drar nytte av, og som gir en jevn glideflate. Tynnveggede ringer kan trenge støttedor gjennom hele bearbeidingen for å holde formen.
Den største gevinsten med hulstang er økonomisk, og den vises tydeligst ved grove innerdiametre. Når hullet allerede finnes i emnet, slipper du både tiden det tar å bore ut en massiv stang og kostnaden for det materialet som ellers hadde havnet som spon på gulvet. For en stor slitering kan forskjellen i råmaterialkostnad bli betydelig, siden PEEK er et dyrt materiale per kilo. Du betaler for det godset som faktisk blir del, ikke for det som dreies bort.
Funksjonen i den ferdige ringen er den samme som for SX i andre formater. Den glir tørt mot stål, starter mykt uten rykk og tåler prosessmediet. Husk å gi passningen klaring for varmeutvidelse, siden plasten beveger seg mer enn metallet den sitter mot. En slett motflate gir lengst levetid. Fargen er typisk brun til svart fra glidetilsetningene. Sjekk alltid at veggtykkelsen i røret er grov nok for sluttgeometrien før du bestiller, slik at du har materiale igjen til finbearbeiding, og ta kontakt hvis du er usikker på hvilken inner- og ytterdiameter som gir minst svinn.
Et praktisk poeng ved ringproduksjon er å holde rundheten gjennom hele bearbeidingen. Tynnveggede ringer vil gjerne fjære ut når spenninger i godset frigjøres, så ta lette skjær mot slutten og mål rundheten før du slipper delen ut av maskinen. En jevn, findreid glideflate på innsiden gir lavere friksjon og stillere gang enn en grov flate. Planlegg også en lett fasing av kantene, slik at ringen går lettere å montere og ikke skader motflaten ved innføring.
Hulstangen i SX på 1000 mm er forboret og holder den ultrahøye renheten, til dreide ringer og hylser i halvlederutstyr.
Hulstang finnes i kombinasjoner av ytter- og innerdiameter og kappes i lengde etter behov. Usikker på om hulstang eller massiv stang gir lavest materialkostnad for nettopp din foring? Send inner- og yttermål, så regner vi på det sammen og peker deg mot det formatet som gir minst avkapp.
Tekniske spesifikasjoner
Fordeler
Uppfyller brandklassning V-0 eller bättre
Låg friktionskoefficient, självsmörjande egenskaper
Lätt att bearbeta med konventionella verktyg
Tål långvarig exponering för varmt vatten och ånga
God motståndskraft mot kemikalier, syror och baser
Behåller mekaniska egenskaper vid höga temperaturer
Bearbeiding
Håltagning med borr
Datorstödd bearbetning
Bearbetning i svarv
Bearbetning med fräs
Kapning med såg (band-, cirkelsåg)
| Egenskap | Verdi | Enhet | Teststandard |
|---|---|---|---|
| Tetthet & Vekt | |||
| Tetthet | 1,31 | g/cm³ | ISO 1183 |
| Fuktabsorpsjon | |||
| Vannabsorpsjon til metning | 0,03 | % | ISO 62 |
| TrekkeEgenskaper | |||
| Yieldspenning | 116 | MPa | ISO 527-2 |
| Trekkmodul av elastisitet | 4200 | MPa | ISO 527-2 |
| Deformasjon ved yield | 5 | % | ISO 527-2 |
| Tensile Strain at Break | 15 | % | ISO 527-2 |
| Fleksjonsegenskaper | |||
| Fleksjon Styrke | 175 | MPa | ISO 178 |
| Fleksionsmodul av elastisitet | 4200 | MPa | ISO 178 |
| ImpaktMotstand | |||
| Charpy Notched Impact Strength | 4 | kJ/m² | ISO 179 |
| Charpy Unotchet Impact Styrke | brott uteblir | kJ/m² | DIN EN ISO 179-1 |
| Hardhet | |||
| Shore D Hardness | 89 | Shore D | DIN EN ISO 868 |
| Ball Indentation Hardness | 240 | MPa | ISO 2039-1 |
| Kompressoregenskaper | |||
| Kompressiv styrke | 102 | MPa | ISO 604 |
| Kompressiv Modul | 3400 | MPa | ISO 604 |
| TemperaturGrenser | |||
| Smeltepunkt | 341 | °C | ISO 3146 |
| Maks. Drifttemperatur (kortvarig) | 300 | °C | |
| Maks. Kontinuerlig Drifttemperatur | 260 | °C | |
| Varmeavbøyingstemperatur (HDT/A) | 162 | °C | ISO 75 |
| Glasovergangstemperatur | 150 | °C | DIN EN ISO 11357 |
| Termisk konduktivitet | |||
| Spesifikk varmekapasitet | 1,1 | kJ/(kg·K) | |
| Termisk konduktivitet | 0,27 | W/(m·K) | DIN 52612 |
| Termisk utvidelse | |||
| Koeffisient for lineær termisk utvidelse | 5 x 10⁻⁵ | ISO 11359-2 | |
| Isoleringsegenskaper | |||
| Dielektrisk Styrke | 73 | kV/mm | IEC 60243-1 |
| VolumResistivitet | 10¹⁵ | Ω·cm | IEC 60093 |
| Dielektrisk konstant (1 MHz) | 3,6 | IEC 60250 | |
| Dielektrisk dissipasjonsfaktor (1 MHz) | 0,003 | IEC 60250 | |
| Statisk Fordampning | |||
| Overflate Resistivitet | 10¹⁵ | Ω | IEC 60093 |
| Sammenligningskrypstrømsindeks (CTI) | 125 | V | IEC 60112 |
| Brennbarhetsklasse | |||
| Flammability Rating (UL 94) | UL 94 V-0 | UL 94 | |
| Limiting Oxygen Index (LOI) | 35 | % | ASTM D2863 |
Värdena ovan är genomsnitt från statistiska tester som görs löpande. De anges som information och är inte bindande, om inte annat uttryckligen avtalats i ordererkännandet. För batchspecifika värden kan PlastShop tillhandahålla ett EN 10204-2.2-certifikat.
Dokumenter tilgjengelige for nedlasting: