Tubo de PVC U SDR13.5 5000 mm transparente
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N. 1. La tubería de PVC U SDR 13,5 es una tubería de presión transparente de PVC rígido con una longitud de 5000 mm. La ventaja es evidente de inmediato, literalmente: visibilidad total del flujo. Bolsas de aire, incrustaciones, estratificaciones y errores de dosificación se detectan a simple vista en lugar de inferirse de los datos del sensor, y el personal de operación ve directamente si el flujo es el correcto. En instalaciones donde una parada cuesta más que la tubería, esta visibilidad se amortiza rápidamente.
N. 2. SDR significa "standard dimension ratio" (relación de dimensión estándar) y es la relación entre el diámetro exterior y el espesor de pared de la tubería. Cuanto menor sea el número, más gruesa será la pared en relación con el diámetro y mayor presión soportará la tubería. SDR 13,5 es la serie de pared gruesa en nuestro programa de PVC transparente, diseñada para sistemas presurizados; la clase de presión que cada dimensión soporta a diferentes temperaturas se indica en las tablas del fabricante, y con gusto le ayudaremos a interpretarlas. En otras palabras, esta es la serie que elige cuando la bomba realmente ejerce presión.
N. 3. PVC U, es decir, PVC rígido sin plastificantes, es uno de los materiales de tubería más probados en la industria de procesos. Su resistencia química es buena contra ácidos, bases y soluciones salinas, su rigidez es alta y su absorción de agua es insignificante. La temperatura es el límite del material; alrededor de 60 °C es el tope para el PVC U en sistemas líquidos, por lo que los flujos calientes deben manejarse con otros materiales. En interiores, en salas de procesos con temperatura controlada, el material envejece lentamente y permanece dimensionalmente estable año tras año.
N. 4. El montaje es el punto fuerte de esta serie de tuberías. El PVC U se pega con adhesivo de PVC a base de solvente en acoplamientos, válvulas y accesorios estándar, y la unión se convierte, en la práctica, en una conexión soldada en frío. El procedimiento es sencillo: cortar con sierra de dientes finos, desbarbar y biselar el extremo, limpiar y pegar. Sin trabajos en caliente, sin licencia de soldadura, sin herramientas especiales; un instalador experimentado puede reconstruir una sección de mirilla en un descanso.
N. 5. Las mirillas son la aplicación clásica: una sección transparente en un sistema de PVC por lo demás gris, colocada donde la vista es más útil. Además, tuberías de nivel en tanques y cisternas, monitoreo de flujo en plantas de tratamiento de agua y dosificación, secciones de muestreo en laboratorios y plantas piloto, así como tuberías de protección donde el contenido debe poder inspeccionarse sin desmontaje. Ejemplos comunes en Suecia son la dosificación de productos químicos en plantas de tratamiento de agua municipales y las líneas de agua de enjuague en la industria de tratamiento de superficies.
N. 6. El programa incluye ocho dimensiones desde 12/10 mm hasta 63/53,6 mm de diámetro exterior/interior, todas en longitudes de cinco metros. Las ocho comparten el mismo valor SDR, por lo que el espesor de pared sigue el diámetro y la clase de presión se mantiene uniforme en toda la serie; esto cubre las dimensiones de tubería delgada comunes en sistemas de dosificación y muestreo. Si necesita piezas más cortas, las cortamos con CTS, nuestro servicio de corte a medida, para que no tenga que transportar cinco metros de tubería para una sección de mirilla de medio metro.
N. 7. Esté atento a dos cosas durante el funcionamiento. Los rayos UV y el clima opacan el PVC transparente con los años, así que proteja las secciones instaladas en exteriores de la luz solar directa, y consulte la tabla de productos químicos para medios que contengan solventes; lo que disuelve el adhesivo de PVC también disolverá la tubería a largo plazo. Reemplace la sección de mirilla a tiempo, una mirilla opaca no sirve de nada.
N. 8. Frente a las alternativas, el PVC se mantiene bien. Las tuberías de acrílico son más claras pero frágiles y químicamente más sensibles, y el policarbonato resiste mejor los impactos pero soporta peor los productos químicos y cuesta más. Para sistemas presurizados, cercanos a productos químicos y con requisitos de visibilidad, el PVC U transparente es la elección práctica; si el sistema no necesita soportar presión, existe la serie hermana en SDR 34,3 con pared más delgada.
N. 9. ¿Necesita ayuda para elegir la dimensión o determinar la clase de presión para su flujo? Contáctenos y lo revisaremos juntos.
Especificaciones técnicas
Mecanizado
Kapning med såg (band-, cirkelsåg)
Bearbetning med fräs
Datorstödd bearbetning
Håltagning med borr
Bearbetning i svarv
| Propiedad | Valor | Unidad | Norma de prueba |
|---|---|---|---|
| Propiedades de tracción | |||
| Estrés a la rotura | 40 | MPa | ISO 527-2 |
| Estrés de flujo | 57 | MPa | ISO 527 |
| Módulo de elasticidad a la tracción | 3325 | MPa | ISO 527 |
| Deformación en el límite elástico | 4 | % | ISO 527 |
| Deformación a la rotura | > 14 | % | ISO 527 |
| Límites de temperatura | |||
| Temperatura de ablandamiento Vicat (VST/B/50) | 75 | °C | ISO 306 |
| Temperatura de servicio máxima (corto plazo) | 70 | °C | |
| Temperatura de servicio continua máxima | 60 | °C | |
| Temperatura mínima | -20 | °C | |
| Temperatura de deflexión térmica (HDT/A) | 70 | °C | DIN EN ISO 75 |
| Temperatura de transición vítrea | 80 | °C | ISO 3146 |
| Absorción de humedad | |||
| Absorción de agua (24h) | 0,2 | Procent | Plast - Bestämning av vattenabsorption |
| Absorción de agua hasta la saturación | 0,5 | % | ISO 62 |
| Dilatación térmica | |||
| Coeficiente de expansión térmica lineal | 75 x 10⁻⁶ | ISO 11359-2 | |
| Clasificación de inflamabilidad | |||
| Fire Classification Building (DIN 4102/EN 13501) | B1 enligt DIN 4102, B-s3,d0 enligt EN 13501 | ||
| Clasificación de inflamabilidad (UL 94) | UL 94 V-0 från 1 mm | UL 94 | |
| Índice de oxígeno limitante (LOI) | 47 | % | ASTM D2863 |
| Densidad y peso | |||
| Densidad | 1,44 | g/cm³ | ISO 1183 |
| Propiedades de flexión | |||
| Resistencia a la flexión | 90 | MPa | ISO 178 |
| Resistencia al impacto | |||
| Resistencia al impacto con entalla Charpy | 4 | kJ/m² | DIN EN ISO 179 |
| Resistencia al impacto Charpy sin ranura | 4 | kJ/m² | ISO 179 |
| Dureza | |||
| Dureza Shore D | 82 | Shore D | ISO 868 |
| Dureza de indentación con bola | 115 | MPa | DIN EN ISO 2039-1 |
| Propiedades compresivas | |||
| Resistencia a la compresión | 75 | MPa | DIN EN ISO 604 |
| Conductividad térmica | |||
| Conductividad térmica | 0,14 | W/(m·K) | ISO 22007-4 |
| Propiedades de aislamiento | |||
| Resistencia dieléctrica | 39 | kV/mm | IEC 60243-1 |
| Resistividad volumétrica | ≥ 10^13 | Ω·cm | IEC 60093 |
| Factor de disipación dieléctrica (1 MHz) | 0,01 | IEC 60250 | |
| Disipación de estática | |||
| Resistividad superficial | > 10¹³ | Ω | IEC 60093 |
Värdena ovan är genomsnitt från statistiska tester som görs löpande. De anges som information och är inte bindande, om inte annat uttryckligen avtalats i ordererkännandet. För batchspecifika värden kan PlastShop tillhandahålla ett EN 10204-2.2-certifikat.
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